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灌浆料在特殊工况下必须进行泵送灌注

灌浆料在特殊工况下必须进行泵送灌注，这类施工场景虽然市场狭小，但作为一家有担当的灌浆泵设备生产企业，从事灌注浆设备10多年，成都杰瑞达机械责无旁贷，为满足灌浆料设备二次灌浆的要求，杰瑞达公司技术工程师经过与相关高校联合技术攻关以及自身多年的螺杆泵核心技术积累，并通过不断的试验，研发出了能够满足大多数特种灌浆料泵送的灌浆料输送泵，并命名为JRD-HS10灌浆料灌浆泵，顾名思义，该灌浆料输送泵可以满足骨料粒径10mm以内的所有浓稠灌浆料的流畅泵送及压力灌注。该灌浆料泵可用于石英砂粒径小于10mm以内的所有无收缩灌浆料泵送灌注施工，如大骨料粒径的高强无收缩自密实混凝土泵送灌浆施工等，灌浆料泵送时要求垂直高度在10米内，水平20米以内进行泵送，以保证灌浆料输送流畅不堵管，且防止输浆管过长导致灌浆料离析出现的影响灌浆料强度的各种灾难性后遗症。

灌浆料操作时应该注意什么

操作时应该注意什么，下面就让灌浆料来为您解答：

1:灌浆料的规格是40公斤每袋得复合牛皮纸袋包装，现场施工时要注意，打开包装后得搅拌方式在搅拌的时候不要一袋一袋的去搅拌，好一次性的多搅拌几袋，这样搅拌出来的效果以及状态才会理想，这是为什么呢，因为在灌浆料的生产过程当中搅拌罐放料是有时间的，先出来得料是比较均匀的，而放出来得灌浆料里面骨料比较多会有沉淀而导致本身混合不是那么均匀这是点需要注意的！

2:加水量的把控

这个一定要按照适用说明严格的去操作，咱们的推荐加水量一般都是百分之十三，多不能超过这个数值，低不能低于百分之10，过多的加水量会导致浆料在搅拌的时候水化太充分，骨料下沉减水剂上浮，如果浇筑了这样的灌浆料问题就大了，不凝固，没强度，后期会有一大堆的麻烦！

灌注浆设备主要有三类:活塞(或柱塞式)式、挤压式、螺杆式。

目前灌注浆设备主要有三类：活塞（或柱塞式）式、挤压式、螺杆式。活塞（或柱塞式）式与挤压式的灌浆（注）浆泵（机）的共同点就是：泵送介质比较单一，只能灌（注）纯水泥浆（俗称素浆）或含沙量不太大（且沙粒粒径较小）的灰浆；无法灌（注）粘稠度较大的浓浆、或含砂量较大的沙浆。尤其是沙浆，活塞（或柱塞式）式与挤压式真正无法实现施工工况要求。泵送过程中，介质不连续，有脉冲，直接影响灌（注）效率、施工效果和工程质量；基于这个原因，欧美***逐步淘汰该类产品。

①挤压式灌（注）浆泵（机）

优点：价格较低。

缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；容易堵管；泵送距离（水平、垂直）较短；震动大；应用范围比较局限。

②活塞式（或柱塞式）灌（注）浆泵（机）

优点：泵送压力较大。

缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；震动大；体积笨重；结构复杂，维修困难；价格较贵，应用范围比较局限。

③螺杆式灌（注）浆泵（机）

灌浆泵的产品特点:

灌浆泵的产品特点：

A.泵送介质多样化，客户根据实际工况，可轻松搅拌、输送、灌注和喷涂砂浆、灰浆、水泥浆、泥浆、硅藻泥、石膏、腻子、涂料、界面剂、沥青、EPS沙浆、泡沫沙浆、高分子聚氨酯、环氧树脂、液体橡胶和化学浆液等一切稀薄的流态浆液及浓稠的膏状浆液。从根本上解决浆液的水灰比，含沙量、密实度及附着力，提高工程质量，且泵送连续稳定无脉冲。

B.机型结构优化，紧凑，轻便，简单操作，震动小，压力大，排量大，维修简便。

C.易损件采用耐磨材料，耐磨，，无泄漏，免维护。

D.螺杆逐级增压输送，被动升压，灌注压力轻松调节，反转可以泄压。

E.螺杆泵转子、定子可互换，轻松实现不同压力及排量。

F.螺杆泵。