蚌埠灌浆泵厂家排名的行业须知 天津玖诚工程机械

灌浆泵灌浆/注浆工艺详细介绍

灌浆泵灌浆/注浆工艺

详细介绍

水泥混凝土路面的灌浆技术是用岩石工具钻穿水泥板，在板下灌入水泥砂浆液，并施加高压使板底基层松动部分填实，底座与面板之间的空隙部分紧密连接，达到面板均布荷载传递的目的。灌浆处理的主要施工工序为搭板、布孔、钻孔、灌浆、封孔、养护。

（1） 固定板

在路面调查中，采用外观观测与弯沉试验相结合的方法进行判断：测量并记录错列板的高差，及时观察泥板雨后缝隙的现状，并根据裂缝板的角沉降确定裂缝板灌浆孔的位置。勘察时，钻孔位置采用油漆，以100m桩为基准，记录各灌浆板的详细位置及损坏情况，以便日后观测灌浆效果。

（2） 孔布置

根据设计图纸要求，孔呈梅花形布置，车道布置8孔，超车车道布置8孔。对于有少量断层的板块（如两个板块），适当调整灌浆孔，断层缝两侧增加1-2个孔。钻孔前，技术人员应选择排孔位置，排孔位置应位于板的四面，距板边缘50cm，一般避免排孔位置在板的中心。裂纹板应在裂纹周围开孔，孔位与裂纹的距离应大于30cm。

（3） 钻探

钻孔机用于钻孔。为保证施工的连续性，根据确定的孔位提前钻孔，孔深应与贯穿板厚度相适应。钻头直径3cm，混凝土板厚度约24cm，钻孔深度控制在28cm-33cm之间，且不应小于28cm。通过吹制形成空腔，便于砂浆的初始分布，并在孔内插入3cm的胶管作为内衬。胶管外径与孔径一致，使灌浆塞与孔口紧密结合。为防止漏浆，钻孔后在板面用红漆标出各孔的灌浆顺序。

灌注浆设备主要有三类:活塞(或柱塞式)式、挤压式、螺杆式。

目前灌注浆设备主要有三类：活塞（或柱塞式）式、挤压式、螺杆式。活塞（或柱塞式）式与挤压式的灌浆（注）浆泵（机）的共同点就是：泵送介质比较单一，只能灌（注）纯水泥浆（俗称素浆）或含沙量不太大（且沙粒粒径较小）的灰浆；无法灌（注）粘稠度较大的浓浆、或含砂量较大的沙浆。尤其是沙浆，活塞（或柱塞式）式与挤压式真正无法实现施工工况要求。泵送过程中，介质不连续，有脉冲，直接影响灌（注）效率、施工效果和工程质量；基于这个原因，欧美***逐步淘汰该类产品。

①挤压式灌（注）浆泵（机）

优点：价格较低。

缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；容易堵管；泵送距离（水平、垂直）较短；震动大；应用范围比较局限。

②活塞式（或柱塞式）灌（注）浆泵（机）

优点：泵送压力较大。

缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；震动大；体积笨重；结构复杂，维修困难；价格较贵，应用范围比较局限。

③螺杆式灌（注）浆泵（机）

灌浆泵有哪些注意事项呢?

灌浆泵有哪些注意事项呢?下面机械有限公司就为大家分析一下。

1.运用前首要进行清水试车，实验和查看各接头和泵体盘根是不是漏水。

2.干泵试水后，将稀灰浆送入管道循环，以润滑管道，尤其是运用新管子更为重要，避免管道堵塞。

3.试水时分要查看球阀是不是正常作业。

4.运用时分首要开动灰浆泵然后再放灰浆。

5.运用中随时拌和灰浆斗内灰浆，避免沉淀。

6.留意压力表指针。当压力超越限值时，应封闭电源，待压力下降后再启动，避免压力过高导致胶管爆裂。

7.电动机应装置牢靠的地线以防触电。灰浆泵上的防护罩不得随意拆下。

8.常常查看齿轮箱内的润滑油，发现油底不清洗时，及时更换新油。

9.运用过程中，发现毛病时，禁止带电修理，以防意外伤人。

10.运用后，泵和管道有必要清洗洁净，不得留有余灰。

11.整理中，特别留意球形阀处灰浆，应清洗洁净，以保证球阀正常作业。

12.球形阀或活塞发现决裂或磨损时，应予以更换。

总之，只有对灌浆泵日常的细心操作和维护，都能够提高其工作效率。