无锡水泥灌浆泵安装厂家直供 天津玖诚机械

PLC实时读取压力传感器的值

控制过程包括：首先通过PLC读取称重传感器的值来采集两种不同液体的实时质量mA与mB，然后在PLC内部完成数算，得出两种液体的质量差Δm=mA-5mB，由PLC根据质量差通过PID控制算法来控制步进电机的正反转，从而实现溢流阀的开与关动作，终得到实际工程所需要的不同质量比。质量比控制精度与稳定灌浆持续时间相关，灌浆时间越长精度越高。据多次灌浆数据统计分析，结果如下：灌浆持续时间在2 min内，比例误差率为±0.5%；灌浆持续时间在5 min内，比例误差率±0.2%；灌浆持续时间超过10 min，比例误差率±0.01%。同时，PLC实时读取压力传感器的值，当系统压力不等于设定压力时，PLC通过控制变频器来使系统的压力不断逼近设定压力，从而达到保压要求。保压范围的控制，是通过硬件和软件相互配合来实现的。硬件方面，根据不同的保压值选配不同型号的溢流阀，来控制压力上限值，一般常规低压灌浆0.3~0.6 MPa，溢流阀选用1.5 MPa；一般常规高压灌浆1.5~2.5 MPa，溢流阀选用4 MPa。软件方面，根据设定的压力值，系统会自动计算出双联泵驱动电机的输入工作频率，通过改变驱动电机的转速来调节灌浆流量和压力，实现保压目的。

灌浆过程中的压力确定是非常重要的

在灌浆过程中，压力的确定是非常重要的。如果压力太大，容易造成面板拱断裂，如果压力太小，就不能完全受压。由于灌浆机的型号不同，灌浆时压力表反映的压力也不同。因此，灌浆前应测量压力表，并在施工现场进行校准。灌浆过程中的注意事项如下：

当混凝土板的纵缝和模板接缝处出现泥浆时，应在5-10秒后停止灌浆。板坯底部有水，在泥浆压力下，水会从接缝处冒出来。此时，应继续灌浆，直到泥浆出现5-10秒，然后停止灌浆（在这种情况下，压力为2-3eoa）。

对于板缝和边缘灌浆，若压力达不到规定值，则先让灌浆沿板缝自由流出，待灌浆凝固后再钻孔灌注，直至压力达到上述要求。当相邻板坯间隙或硬路肩间隙冒浆时，应立即停止灌浆。

灌浆料在特殊工况下必须进行泵送灌注

灌浆料在特殊工况下必须进行泵送灌注，这类施工场景虽然市场狭小，但作为一家有担当的灌浆泵设备生产企业，从事灌注浆设备10多年，成都杰瑞达机械责无旁贷，为满足灌浆料设备二次灌浆的要求，杰瑞达公司技术工程师经过与相关高校联合技术攻关以及自身多年的螺杆泵技术积累，并通过不断的试验，研发出了能够满足大多数特种灌浆料泵送的灌浆料输送泵，并命名为JRD-HS10灌浆料灌浆泵，顾名思义，该灌浆料输送泵可以满足骨料粒径10mm以内的所有浓稠灌浆料的流畅泵送及压力灌注。该灌浆料泵可用于石英砂粒径小于10mm以内的所有无收缩灌浆料泵送灌注施工，如大骨料粒径的高强无收缩自密实混凝土泵送灌浆施工等，灌浆料泵送时要求垂直高度在10米内，水平20米以内进行泵送，以保证灌浆料输送流畅不堵管，且防止输浆管过长导致灌浆料离析出现的影响灌浆料强度的各种灾难性后遗症。

灌浆机的故障排除:电钻固定座和机身接合处松动的原因

灌浆机在使用的过程中，会遇到一些故障，有一些小的故障我们要做好自我维护意识，这样才不会导致灌浆机在使用的过程中遇到故障束手无策。

灌浆机的故障排除：电钻固定座和机身接合处松动的原因是：高压注浆机在运行的过程中因为机身震动，会导致电钻出现松动，将电钻取出来，用电钻固定座内部的齿轮取出来，锁紧就可以了。

灌浆机不能增加的原因是：料桶被阻塞了；灌浆机的泵里有残留物；压力泵损坏了；

遇到这种问题解决的方法是：将料桶里面的阻塞物清除干净；松开松开泵浦末端之接头，清除泵浦内部与簧；更换压力泵。