常德高压灌浆泵安装满意的选择 天津玖诚机械

灌浆A、配制每种砂浆混合物灌浆施工用

灌浆

A、配制每种砂浆混合物

灌浆施工用混合料的配合比为（仅供参考），普通硅酸盐水泥：粉煤灰：水：jk-24：=1:o.6:0.7:o.16:0.001将水泥和粉煤灰按比例放入砂浆搅拌筒中，搅拌15秒，然后加入jk-24和，搅拌15秒，然后加水搅拌。在进料过程中，继续搅拌，直到浆液均匀为止。泥浆被送到搅拌机并泵出。

B、板下灌浆

将压浆塞打入孔内，锚定在水泥板上，塞底应适当离开底座，软管出口应套在塞上并正确固定。如果连接部位牢固或密封不够，会出现漏浆、爆孔、失压等现象，锚定牢固后，应将泵堵上。泵正常运转后，启动灌浆机，同时打开搅拌机底部的出料开关，开始连续向泵送砂浆，直到观察到砂浆从一个孔流到另一个孔为止。当板开始提升或砂浆流动管线中的压力迅速上升时，停止泵送。灌浆过程中，应缓慢均匀地对浆液加压。一般情况下，当压力在2.5-3mpa之间达到一定值时，应保持稳定的压力状态2-3min以上，使泥浆在板底充分流动和渗透，达到压实和富集的效果。然后，打开卸料开关，缓慢降低压力并将压力归零。根据施工经验，灌浆泵在灌浆时压力一般控制在1-4mpa，其中锚台沉板压力为2-4mpa；一般孔隙板压力为1-3mpa~泥浆泵送，裂隙板压力一般为2-3mpa，施工过程中应随时观察和控制。在灌浆过程中，相邻孔（板）之间的灌浆间隙不应因混浆而停止，以保持浆液均匀、不离析。

灌注浆设备主要有三类:活塞(或柱塞式)式、挤压式、螺杆式。

目前灌注浆设备主要有三类：活塞（或柱塞式）式、挤压式、螺杆式。活塞（或柱塞式）式与挤压式的灌浆（注）浆泵（机）的共同点就是：泵送介质比较单一，只能灌（注）纯水泥浆（俗称素浆）或含沙量不太大（且沙粒粒径较小）的灰浆；无法灌（注）粘稠度较大的浓浆、或含砂量较大的沙浆。尤其是沙浆，活塞（或柱塞式）式与挤压式真正无法实现施工工况要求。泵送过程中，介质不连续，有脉冲，直接影响灌（注）效率、施工效果和工程质量；基于这个原因，欧美***逐步淘汰该类产品。

①挤压式灌（注）浆泵（机）

优点：价格较低。

缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；容易堵管；泵送距离（水平、垂直）较短；震动大；应用范围比较局限。

②活塞式（或柱塞式）灌（注）浆泵（机）

优点：泵送压力较大。

缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；震动大；体积笨重；结构复杂，维修困难；价格较贵，应用范围比较局限。

③螺杆式灌（注）浆泵（机）

灌浆泵有哪些注意事项呢?

灌浆泵有哪些注意事项呢?下面机械有限公司就为大家分析一下。

1.运用前首要进行清水试车，实验和查看各接头和泵体盘根是不是漏水。

2.干泵试水后，将稀灰浆送入管道循环，以润滑管道，尤其是运用新管子更为重要，避免管道堵塞。

3.试水时分要查看球阀是不是正常作业。

4.运用时分首要开动灰浆泵然后再放灰浆。

5.运用中随时拌和灰浆斗内灰浆，避免沉淀。

6.留意压力表指针。当压力超越限值时，应封闭电源，待压力下降后再启动，避免压力过高导致胶管爆裂。

7.电动机应装置牢靠的地线以防触电。灰浆泵上的防护罩不得随意拆下。

8.常常查看齿轮箱内的润滑油，发现油底不清洗时，及时更换新油。

9.运用过程中，发现毛病时，禁止带电修理，以防意外伤人。

10.运用后，泵和管道有必要清洗洁净，不得留有余灰。

11.整理中，特别留意球形阀处灰浆，应清洗洁净，以保证球阀正常作业。

12.球形阀或活塞发现决裂或磨损时，应予以更换。

总之，只有对灌浆泵日常的细心操作和维护，都能够提高其工作效率。