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双液灌浆泵系统构成本

双液灌浆泵系统构成

本灌浆机控制系统由现场控制和PLC控制两个部分组成。现场控制部分由各种按钮、接触器等组成。PLC控制系统自动完成在设定的不同压力、不同比例下的调节，同时还包括对工作参数的设定、动态显示工作过程中每个设备的运行状态、各灌注材料的质量显示、故障或提示报功能。

双液化学灌浆系统如图1所示，包括两个原料罐和一台双联泵，且每一个原料罐的底部设置有重力传感器，每一个原料罐的内部设置有过滤器；双联泵与变频电机驱动连接，双联泵的两个进液口分别与两个原料罐内的过滤器通过管道连通，双联泵的两个出液口分别通过管道连接到液体混合器内，液体混合器上连接有注入。

目前市面上的灌浆机的使用说明

目前市面上的灌浆机都是经过几次升级后的产品了，具有机身较轻，携带省力移动方便，施工等特点，是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的设备，是止水施工者佳的选择。下面我们就来说说灌浆机的使用说明吧。

1、启动前确认电钻正逆转开关是否在R(正转)位置。

2、电钻禁止以钻锤模式运转。

3、检查各部位螺丝是否脱落高压管与开关阀接合时务必锁紧。

4、电钻转速调整至大值，电钻手把处开关固定启动，以电线之开关控制操作。

5、轴心与泵浦有六角铜螺丝帽(17号扳手)，内有加厚铁弗龙，此处功用在于防漏，如机器灌注时，此处有漏油情况，请自行调整铜螺丝帽至恰当程度。

6、微型高压灌浆机大瞬间压力于13000spi，灌注时务必考量止水针头耐压程度。降低***性。

7、微型高压灌浆机在操作使用环氧树脂时，请于环氧树脂限定操作时间内作业，可判断环氧树脂之温度，如环氧树脂之温度有提高之迹象，务必马上停止作业，迅速用清洗剂清洗本机，并确实清理干净。

8、微型高压灌浆机机禁止灌注含颗粒成分之液体，如树脂砂浆。

9、施作完毕后务必马上以清洗剂清洗本机约2至3分钟，清洗完毕后留清洗剂于灌注机内部，避免药剂残留，导致塞机。

10、灌注时请戴好护目镜，以免药剂喷到眼睛。

11、倒料是禁止将颗粒倒入料杯内(避免刮伤压力泵浦)。

液压双液注浆泵安全运行注意事项

　　液压双液注浆泵安全运行注意事项1、双液注浆泵应固定在水平位置，以尽可能小的概率防止油管、抽油管误解、打折，尽量缩短抽油管不能跨越的垂直距离表2。及时检查油箱网和机油滤网，并清洗干净。及时更换液压油。建议每月更换液压油一次左右。

重量轻，料流稳定。但定子易磨损，需要椭圆形砂。压力很低，适合小场合输送。也可作为中继泵置于中层，以拖曳输送高度。捏固灌浆泵是组合式的。由滚筒、轮架、捏合软管、复位导轮、泵体、传动装置等组成。滚筒架驱动滚筒，滚动安装在泵体内壁上的橡胶管，架空并压紧管道内的砂浆。利用自身的弹性撕裂复位导轮，使胶管部分真空，是新生产的砂浆。捏合泵输送砂浆时，砂浆不接触金属零件。结构简单。螺杆泵结构紧凑，使用方便。缺点是：捏合软管的数量较短，输送高度较低，距离较短。

注浆泵开机前的准备及运转

注浆泵开机前的准备

1、油箱加足液压油，一般选用68#抗磨液压油。

2、检查各紧固件连接是否可靠，主机安装是否牢固。

3、在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂。

4、检查各油管连接是否正确与可靠。

5、将操纵台上各手柄放在中间位置。

注浆泵试运转

1、操纵动力头马达回转，上下移动应平稳自如，无异常响声、爬行等现象。

2、工作机构的动作与指示牌标记的方向一致，不一致时应及时调换有关油管。