气动注浆泵型号承诺守信「玖诚」

双液注浆机安全操作注意事项

1、双液注浆机应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。

2、定期检查油箱网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用68号液压油，冬季使用46号液压油，每次换液压油45公斤左右。

3、双液注浆机工作场地要有充足的水源，以便于注浆作业。

4、各液压接头要定期检查，不得松动。

5、施工操作人员要要一定的注浆经验，以保证顺利施工作业。

6、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。

7、搬运双液注浆机时，不要有大的颠簸，不得随意敲打各部件。

注意观察电机状况注浆泵工作时,要对电机经常观察,闻到异味马上

注意观察电机状况

注浆泵工作时，要对电机经常观察，闻到异味马上停机观察电动机有无振动、噪声和异常气味

注意电流是否过大

注浆泵工作时，若电流过大，就会产生大量热量，烧坏电机，因此使用时要注意电流大小。

注意温度高低

注浆泵工作时，要注意电机温度是否过高，温度过高会烧坏电机的。

注意电流平衡

注浆泵工作时，要注意电动机的三相电流是否平衡，若不平衡会产生大量热量，烧坏电机。

注浆泵出现堵漏的原因

在墙根与土地的交界处及周围各部门存在润湿和滴水现象，在两者的交界处有一个渗漏点。产生渗漏的原因是，当下一步的混凝土振动时，上一步的底板和墙根部的20 cm高的混凝土被撞击，使混凝土振动不密集。此外，墙根部的混凝土不会在模板下沉。当地板混凝土被撞沉时，它会在墙的根部开裂。

　　同时，该部位的应力过于集中，如果维修不仓促，容易引起干裂和渗漏。因此，在振动底层混凝土时，不要将振动杆插入到上部混凝土和两级混凝土的接缝中，脱离正间隔，且应大于振杆的振幅间隔，以防止振动楼板和墙根部的混凝土再次振动;浇筑高墙根部混凝土时，应在地面混凝土初固化后浇筑。同时，应注意在新固化楼板混凝土中不要插入振捣杆。