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注浆机输送管道堵塞的排除方法

1、进料口处堵塞

　　排除方法：使注浆机反向运转以***结块，使浆液回到料斗重新搅拌，再正向输送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

　　2、分配阀出料口处堵塞

　　排除方法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反向启动注浆机，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

　　3、S管阀处堵塞

　　排除方法：用高压水将注浆机泵体和S管冲洗干净，当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至干净为止。

　　4、浆液输送管道堵塞

　　排除方法：采取反复进行正、反旋转注浆机的方法，逐渐使注浆机出口的浆液吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将输送管拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待清理干净后，再接好管道继续输送浆液工作。

活塞泵电机烧坏的原因?

活塞泵电机烧坏的原因？

1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;

　　2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;

　　3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;

　　4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;

　　5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;

　　6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。

注浆机应具有的特征

注浆机具有的特征 一、迎合时***展的注浆机应具有可靠的随注浆压力变化而自动调节排浆量的特征。因为注浆“填满压实”势必形成注浆机的超压，此时机应及时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。 　　二、具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，，性能，压力和流量调节方便，使用寿命长等特征。 　　三、注浆高压力可以设定，可避免在注浆过程中不必要的压力损失。 　　四、迎合时***展的注浆机应具有较大的注浆量调节范围特征，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍，若注浆终量小，证明了填满压实的好。 　

如何使用操作注浆泵在使用前

如何使用操作注浆泵

　在使用前，注浆泵应将水泥泵入管道进行润滑。启动后，将迫击炮放入泵内是正常的。砂浆泵必须连续运行，能够在短时间内打开泥浆阀，使砂浆在循环泵运行过程中每隔3分钟5分钟抽出一次，使砂浆在管道和泵体动。防止凝结和堵塞。

　　工作时一定要注意压力表。如果压力超过，应立即查明原因。检查球阀、球座或压力管的磨损情况。如果你发现泥应该停止修理或更换，你可以继续你的工作。当故障停止时，打开泥浆阀以降低压力，然后排出故障。砂浆泵压力降至00：00。不要拆卸气室、减压阀和管道。

　　灌浆后，灌浆泵应清洗，卸下卸胶球，更换安装位置，保持均匀磨损。